Phase 1 du projet des parcs

Lieu : Edmonton (Alberta)
Client : Ledcor
Échéancier du projet : Avril 2022 à aujourd’hui

Matériaux fournis :

ECOPact - 3 700 m³,
Chronolia et Agilia - 21 300 m³

Technologie exploitée :

Lafarge Digital Concrete Solutions (LDCS) et Match-Cure d’EXACT

LE PROJET

Le projet Parcs, un développement résidentiel et polyvalent de grande hauteur, comprend deux tours de grande hauteur et est construit en deux phases. La phase 1 comprend la construction de la première tour, qui comptera 37 étages et 5 niveaux d’espace de stationnement souterrain pour 363 unités résidentielles, pouvant accueillir environ 1 300 résidents. Ledcor a donc cherché un fournisseur de matériaux de construction capable de fournir du béton prêt à l’emploi avec la résistance, la durabilité et la flexibilité requises.

LE DÉFI

Lafarge a été choisie pour fournir son béton à faible teneur en carbone, ECOPact, pour la dalle de transfert et la dalle de radeau, et Chronolia et Agilia pour les structures verticales telles que les colonnes intérieures, les colonnes intérieures architecturalement exposées, les murs intérieurs de 37 étages et une base de grue. Il était essentiel de répondre à ces exigences de base, mais le défi consistait pour Lafarge à démontrer sa pertinence supérieure au projet en dépassant les attentes en matière de rentabilité et d’accélération des échéanciers.

LA SOLUTION

L’approche de Lafarge s’est appuyée sur des solutions numériques avancées pour optimiser les coûts et les délais, démontrant ainsi son engagement envers la durabilité et l’innovation. ‍

NUMÉRISATION POUR L’OPTIMISATION DES COÛTS ET DES DÉLAIS

L’équipe de Lafarge a mis en œuvre un plan de réduction des coûts et rationalisé la logistique grâce à Lafarge Digital Concrete Solutions (LDCS). L’équipe a utilisé SMARTherm pour la modélisation de la chaleur de l’hydratation, les capteurs SMARTCast pour la surveillance de la température du béton massif et les technologies Match-Cure Box d’EXACT pour suivre les résistances et les courbes de température en temps réel sur divers éléments en béton.

Cette technologie a permis de suivre en temps réel le moment où le mélange a atteint la force requise de 40 MPa, éliminant ainsi le besoin d’attendre la fin du processus pour effectuer les tests.

SOLUTION DE LIVRAISON NUMÉRIQUE

Lafarge a également tiré parti de ConcreteDirect, sa solution infonuagique pour l’optimisation des livraisons, afin d’améliorer la précision et de rationaliser les calendriers de coulage. Combinée à l’expertise de l’équipe de projet, cette application innovante assurait un timing précis pour le transport et les coulées, ce qui a permis d’obtenir des résultats optimaux pour le projet.

LE RÉSULTAT

L’exploitation des solutions numériques de Lafarge, notamment SMARTherm, SMARTCast et ConcreteDirect, a permis des avancées significatives dans la surveillance et l’optimisation des performances du béton. L’intégration de ces technologies et de Match-Cure d’EXACT a permis à l’équipe de terminer la dalle de transfert deux semaines avant la date prévue, obtenant une plus grande précision et une plus grande cohérence dans la surveillance en temps réel et économisant 600 000 $.

De plus, l’utilisation du béton ECOPact de Lafarge a contribué à une réduction de 252 600 kg des émissions du projet (147 000 kg d’équivalent_CO2 pour les dalles de radeau et 105 600 kg d’équivalent_CO2 pour les dalles de transfert) au cours de la première phase, soulignant l’engagement de Lafarge en faveur de la durabilité, de l’efficacité et de l’innovation.